白いテレビ委員会

　d-torsoのはじまり（その三）～d-torso 製品化への道のり～

　d-torso 初号機をカッターで切り出して組立てたときは
　泣きたくなるほどたいへんでしたが、

　製品として量産化するということは、
　手作業とは全く種類の異なった問題があるのです。

　私自身も、それまではなにげなく使っていた工業製品の数々を
　あらためて見直すことになりました。

　（前回からのつづき）

　段ボールを「切る」方法を試行錯誤した結果、
　最終的にレーザーに行き着いたのですが
　レーザーが紙を焦がすという問題は依然として未解決でした。

　そして最終的には d-torso 専用のレーザーカッターをつくる必要がある、
　というところに行き着くのです。

　そのきっかけになったのは、ある人物との出会いでした。

　尼崎彫刻工業の現会長、荻野寛一郎氏です。

　当時はアマテックというレーザー専門の別会社があって
　私はネット検索でこの会社を発見し、はじめて電話したのです。
　・・・11年前のことです。　　　

　折しも荻野社長（当時）が数日後に東京出張の予定があるということで
　当時私が住んでいた柏市までアシをのばしてもらいました。

　柏駅前のとある喫茶店で待合せし、私はd-torsoの1/3縮尺模型を持って
　行ったのです。
　
　
　「こんなものを作りたいんですけど・・・・」

　それまでの制作の経緯を説明し、焦げの問題、コストの問題などなど
　レーザーのもっとも基本的なところから教えてもらいました。
　そして、荻野氏ご自身の経歴についても。

　驚いたことに、レーザー機械は発振器以外すべて荻野氏が自分で設計し、
　組みたてているのだということ。それもほとんど独学で。
　

　（＞＞＞　荻野会長の人となりについてはいつかブログでご紹介します）

　最初はアマテックに賃加工で製造を発注していたのですが
　開発のスピードを上げるためにはどうしても手もとにレーザーが欲しい。

　それでアマッテックが使っていた中古のレーザーを改造してもらって
　段ボール専用のレーザーカッターを製作してもらったのです。

　段ボールの焦げを最小限に抑えるためにレーザーの出力とスピード、
　そしてアシストエアのバランスが肝になりました。

　注）アシストエア＝レーザー光線を射出するとき、同時に圧縮空気を
　　　切断箇所に吹き付ける

　これがd-torsoレーザーの一号機で、以来この10年間で4台のレーザー機を
　製作してもらいました。もちろん新しくなるたびに性能も上がり、
　最新機は一号機と比べて、10倍以上のスピードが出せるようになっています。

　そしてこのレーザー設備一式、当時の価格は約500万円。
　立ち上げたばかりのアキ工作社にとって、はじめての大きい投資でした。

　会社と言っても私一人なので、この先事業として成り立つかどうかわからない。
　d-torsoにそんな大金をつぎ込んでいいのか？

　当然周りの反対意見もあったのですが、私としてはレーザー機がないと
　これ以上先に進めないと感じていたので、なんとか資金をかき集めて購入しま
　した。

　当時わたしは友人のアーティスト、デザイナーと三人で羽田の廃業した町工場を
　借りてスタジオにしていて、このレーザー機はそこに置くことになりました。
　そして、いざ自社生産というときに・・・

　・・・問題発生。

　実際レーザーを稼働させ始めると騒音がことのほか大きいのです。
　レーザー自体のキーーンという高周波と
　コンプレッサーのドッドッドッ・・・という重低音。
　鉄骨造の建物ではとくに響きます。

　同居のメンバーからも苦情が出てきて
　やむなく引っ越しすることになりまし